工作压力 | 7-12.5 [bar] | 102-181 [psig] |
工作气量 | 0.69-28.5 [m3/min] | 24-1006 [cfm] |
工作功率 | 5.5-160 [kw] | 7-215 [hp] |
行业: 污水处理 纺织 食品与饮料 医疗 运输 石油化工 包装 造纸与印刷 制药 电力
UCS拥有一系列螺杆压缩机,功率5.5~630kW,FAD 0.69~120m3/min,压力范围0.2~1.5MPa。在UCS,我们还提供空压站的设计、制造、培训操作、节能技术改进和定制类型等服务。全心全意为客户服务的理念,使我们的步伐稳健而悠远。
节能主机
· 空压行业高度认可UCS主机以其精巧的设计和精密的制造。
· 采用大直径和平衡的长径比的螺杆转子,基于新的第四代转子型线进行更效率的优化设计,使接触面、接触线、泄漏三角和流体动力特性转子达到最佳性能,进一步提高了容积效率。该螺杆转子因此具有高绝热效率和低功耗。
· 采用进口大型重型轴承,独特的轴承布局,在保证轴承刚性的同时,大大提高了承载能力,延长了使用寿命,即使在极端条件下也能保持高可靠性。
· 螺旋槽唇形轴封与高级轴承钢制成的轴套配合,保证了轴封和轴套的耐磨性。轴封具有泵送功能,可靠性高,抗泄漏。
柜体结构分为冷却室和加热室,散热效果更好。 所有功能部件均位于冷却部分,以延长使用寿命。
合理的布局设计获得了国家专利,集成了电气机构,无需现场基础即可轻松操作和安装。 在内部,冷却室和加热室互不影响,扩大了机柜的内部空间。 优化的内部空气循环确保所有功能部件的全面冷却,延长其使用寿命。 外部采用封闭式可拆卸箱体,内置优质阻燃隔音海绵,有效降低噪音。
这种结构设计符合环保要求,维修方便。
由美国唐纳森提供支持的重型空气过滤系统,对于大于 3μm 的颗粒物的过滤精度高达 99.9%。 适用于各种重粉尘环境。
唐纳森机油滤清器,洁净过滤等级高,有效保护主机轴承安全运行,延长主机使用寿命。
欧式设计油气分离芯,玻璃纤维滤材,寿命长,效率更高,无需频繁更换。 集料分离芯与回油装置协同工作,有效回收和循环润滑油,避免油液过喷,确保压缩机排气含油量≤2ppm。
该专利授予设计将温控阀和滤油阀集成在一起,使内部管道连接更加简洁,泄漏点更少,降低了故障的发生率。 更重要的是,它进一步降低了压降,更加节能,避免了滤油机底座和温控阀分体安装时管子振动断裂、泄漏等障碍。
由英国 AMOT 提供支持
精确控制回油温度在65°C。 回油温度过高,会破坏油膜,导致油品变质、冷却和密封性变差,也会迅速积碳; 油温过低,水与空气分离,油液乳化变质,影响主机使用寿命。 因此,温度控制值是我们压缩机稳定运行的关键保证。
UCS 压缩机配备电子压力控制器 (EPC),以保证机器的自动智能运行。 进气阀通过检测排气压力、温度等传感器数据,将排气压力控制在预设压力的上下限之间,输出稳定的压力。 当压缩机空转时间过长时,系统会在需要供气时自动停机并重新启动,既能输出恒压,又能达到节能的目的。 同时,系统可以快速诊断运行过程中的所有现场故障,最大限度地保证压缩机的可靠运行,延长使用寿命。
· 中英文显示语言,轻触按键,菜单操作直观、快捷、方便。
· 用户可在运行过程中对星三角切换、启动、加载、停机、超压等延时时间进行预设和控制。
· 允许用户查看和管理现场故障。
· 用户可以通过分类类型和发生次数来存储和搜索历史故障。
· 用户可以通过分类类型和发生次数来存储和搜索历史故障。
· 用户可累计存储运行时间、加载时间、卸载时间、过滤服务时间。
· 用户可以在运行过程中随时查看所有预设参数和累计时间。
· 用户可以根据需要修改和存储参数到预设值。
用户可以设置一台压缩机作为主机,一台压缩机作为从机或备用机(最多16台),构成多台压缩机的联动控制。
采用EPC,自动调整每台压缩机的启停顺序,平衡每台压缩机的累计工作时间,确保经济稳定的供气。
分布式控制系统(DCS)通过无源干接点远程控制开机、关机、故障输出和预警信号。
· 主控计算机远程联锁控制两台或多台压缩机,采集并显示现场信号,协调控制和计算机操作。用户通过设置上位机参数,可以随时获得对压缩机组的综合管理,在设定的压力范围内获得稳定的压缩空气。
· 采集和显示大量现场数据
· 生动的图形界面
· 生动的图形界面
· 将重要数据记录到数据库中
· 自动生成数据历史报告供以后分析
· 压缩机控制器运行参数设置
· 压力、温度等参数的趋势曲线
· 实时和历史报警
· 操作是权限安全的。需要密码才能进行基本操作。
· 单台压缩机机组测试
· 压缩机易损件保养或更换提醒
* UCS COMPRESSOR根据用户的实际需要提供多种PLC系统集中控制方案,通过IPC、LCD和组态软件实现人机界面,并与用户系统中的DCS通讯进行远程监控,具有以下优点:多联控制和独立扎实的开发能力。
通过不断的研发投入,产品开发和新技术应用步伐加快。目前,UCS已注册近百项国家专利,涵盖压缩机关键技术、集成布局和零部件集成改进。这些专利解决了一系列压缩机问题,例如不同运行条件下的内部温度升高和维护困难。通过独特的设计和集成,设备能更好地满足使用要求和服务,符合环保要求,充分展示了产品的优良品质。
2003年,UCS压缩机通过了ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。公司严格遵循克罗斯比“第一次做对”的质量要求,坚持“零缺陷”的工作标准,以“生产有缺陷的产品是不道德的”作为衡量质量的标准。 UCS一直致力于产品的持续改进。
07-01
江门压缩机:空压机水垢如何清洗
1、系统打压,确保设备无渗漏现象。2、东西准备:塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)联接管路、清洗泵、清洗桶、联接管路、与管路相符的阀门等。关于碳(C)酸盐含量的垢质,需要在清洗管路的上方加放气阀,随时产生的打扫C02气体。3、准备清洗:记载清洗前设备的温度、压力、电耗。选用大主机低转速的规
07-24
江门压缩机配件有哪些
空压机配件也称江门压缩机配件比较抽象的一个词,空压机依照工作原理分为活塞式空压机和螺杆式空压机,活塞式空压机配件主要讲一些惯例配件,活塞式空压机配件分为易损配件,比方活塞环,支撑环,阀组里面的阀片,活塞,活塞杆,大头瓦,冷却器等等,经用配件有缸体,缸盖,密封件,制动器,油泵,安全阀等等,而螺杆式空压机与活塞式空压机不同,螺杆式空压机工作原理与活塞式空压机不一样,规划就不同,螺杆机空压机易损配件